ডুপ্লেক্স ২২০৫ স্টিল সংগ্রহকারী চাপ পাত্র প্রস্তুতকারকদের জন্য এমটিসি যাচাইকরণ চেকলিস্ট।

এমটিসি চেক যা জীবন বাঁচায়

ডুপ্লেক্স ২২০৫ স্টেইনলেস স্টিলের গঠন ও বৈশিষ্ট্য বোঝা

ডুপ্লেক্স ২২০৫ স্টেইনলেস স্টিল, যা UNS S31803/S32205 হিসাবে চিহ্নিত, একটি দ্বি-পর্যায়ের ইস্পাত।সংকর ধাতুযা উভয়ের উপকারী বৈশিষ্ট্যগুলোকে একত্রিত করেঅস্টেনিটিকএবংফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলঅণুসজ্জা। এর গঠনে সাধারণত প্রায় ২২% থাকেক্রোমিয়াম, ৫%নিকেল৩% মলিবডেনাম এবং ০.১৭% নাইট্রোজেন। এই সতর্কভাবে ভারসাম্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন এমন একটি অণুসজ্জা তৈরি করে যা অস্টেনাইট এবং ফেরাইট দশার প্রায় সমানুপাতিক অংশ নিয়ে গঠিত এবং এতে সাধারণত ৩৫% থেকে ৬৫% ফেরাইট উপাদান বজায় থাকে। এই দ্বি-দশা কাঠামো প্রচলিত অস্টেনাইট গ্রেডের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ ফলন শক্তি প্রদান করে এবং একই সাথে বিভিন্ন উপাদানের বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।ক্ষয়বিশেষ করেপিটিং ক্ষয়এবং ক্লোরাইড-যুক্ত পরিবেশে পীড়নজনিত ক্ষয় ফাটল।

জন্যচাপ পাত্রনির্মাতাদের জন্য এই গঠনটি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ প্রতিটি উপাদানের একটি নির্দিষ্ট প্রকৌশলগত উদ্দেশ্য রয়েছে। ক্রোমিয়াম একটি নিষ্ক্রিয় অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা ক্ষয় প্রতিরোধ করে। নিকেল অস্টেনাইট পর্যায়কে স্থিতিশীল করে এবং দৃঢ়তা বাড়াতে সাহায্য করে। মলিবডেনাম পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যা পিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুইভ্যালেন্ট নাম্বার (PREN) দ্বারা পরিমাপ করা হয়। এই মানটি হলো PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N। ডুপ্লেক্স 2205-এর জন্য PREN প্রায় 34 থেকে 35 হওয়া উচিত, যা সাধারণত পাওয়া 23 থেকে 28-এর PREN-কে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়।অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল316L-এর মতো গ্রেড। অনুযায়ীউত্তর আমেরিকার বিশেষ ইস্পাত শিল্পএর এই উন্নত পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, ডুপ্লেক্স ২২০৫ এমন প্রতিকূল শিল্প পরিবেশের জন্য পছন্দের উপাদান, যেখানে প্রচলিত গ্রেডগুলো অকালে নষ্ট হয়ে যায়।

ডুপ্লেক্স ২২০৫-এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যসমূহ এটিকে একক-দশা থেকে আরও স্বতন্ত্র করে তোলে।স্টেইনলেস স্টিলগ্রেডসমূহ। ৪৫০ MPa (৬৫ ksi) এর ন্যূনতম ইল্ড স্ট্রেংথ এবং ৬২০ MPa (৯০ ksi) এর ন্যূনতম টেনসাইল স্ট্রেংথ ইঞ্জিনিয়ারদের পাতলা দেয়ালযুক্ত প্রেসার ভেসেল ডিজাইন করার সুযোগ দেয়, যা সুরক্ষার সাথে আপোস না করেই উপকরণের খরচ এবং নির্মাণের ওজন কমিয়ে আনে। ২৫% এর ন্যূনতম প্রসারণ ফর্মিং-এর জন্য পর্যাপ্ত নমনীয়তা নিশ্চিত করে।ঝালাইএবং চাপ পরীক্ষা কার্যক্রম। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ASTM A240 এবং ASME SA-240-এ নির্দিষ্ট করা আছে, যা চাপ পাত্রের প্লেট উপকরণের জন্য নিয়ন্ত্রক মান।ইস্পাতবিশ্বব্যাপী শিল্প।

চাপ পাত্রের জন্য মিল টেস্ট সার্টিফিকেট যাচাইকরণ কেন গুরুত্বপূর্ণ

মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC), যা মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR) বা মেটেরিয়াল টেস্ট রিপোর্ট নামেও পরিচিত, হলো একটি গুণমান নিশ্চিতকরণ নথি যা কোনো নির্দিষ্ট ব্যাচের প্রত্যয়ন করে।স্টেইনলেস স্টিলএর নির্ধারিত স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। প্রেশার ভেসেল প্রস্তুতকারকদের জন্য, এমটিসি (MTC) শুধুমাত্র একটি প্রশাসনিক আনুষ্ঠানিকতার চেয়ে অনেক বেশি কিছু। এটিই প্রাথমিক প্রমাণ যে, সরবরাহকৃত উপাদানটি প্রেশার ভেসেলগুলো ব্যবহারের সময় যে চরম চাপ, তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক সংস্পর্শের সম্মুখীন হয়, তার অধীনে নিরাপদে কাজ করবে। আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স (ASME)-এর বয়লার অ্যান্ড প্রেশার ভেসেল কোড (BPVC)-এর দ্বিতীয় ধারা অনুযায়ী, কোড-স্ট্যাম্পযুক্ত প্রেশার ভেসেলগুলিতে ব্যবহৃত সমস্ত উপাদান অবশ্যই যাচাইযোগ্য পরীক্ষার শংসাপত্র দ্বারা সম্পূর্ণরূপে নথিভুক্ত করতে হবে। একটি যাচাইকৃত এমটিসি ছাড়া, প্রেশার ভেসেলটি তার ASME স্ট্যাম্প পেতে পারে না এবং প্রস্তুতকারককে নিয়ম না মানার জন্য সম্ভাব্য দায়বদ্ধতার সম্মুখীন হতে হয়।

যাচাইবিহীন বা প্রতারণামূলক এমটিসি (MTC) গ্রহণ করার পরিণতি মারাত্মক হতে পারে। রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পে, যে উপাদান ডুপ্লেক্স ২২০৫ (duplex 2205) স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে পূরণ করে না, তা দিয়ে তৈরি একটি প্রেশার ভেসেল চালু করার কয়েক মাসের মধ্যেই ক্লোরাইড স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিংয়ের কারণে বিকল হয়ে যেতে পারে। তেল ও গ্যাস ক্ষেত্রে, বিশেষ করে হাইড্রোজেন সালফাইডযুক্ত সাওয়ার সার্ভিস এনভায়রনমেন্টে, যে উপাদান নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন মেনে চলে না, তা মারাত্মক ক্ষতির কারণ হতে পারে।NACE MR0175কাঠিন্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণে ব্যর্থতার কারণে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং হতে পারে, যার ফলে ভয়াবহ বিস্ফোরণ, পরিবেশ দূষণ এবং প্রাণহানি ঘটতে পারে। এগুলো কোনো তাত্ত্বিক ঝুঁকি নয়। ন্যাশনাল বোর্ড অফ বয়লার অ্যান্ড প্রেসার ভেসেল ইন্সপেক্টরস নিয়মিতভাবে উপকরণ সার্টিফিকেশন ব্যর্থতার কারণে ঘটা বিভিন্ন ঘটনার প্রতিবেদন প্রকাশ করে, যা একটি ফ্যাব্রিকেশন শপে প্রবেশকারী প্রতিটি ব্যাচের উপকরণের জন্য কঠোর এমটিসি (MTC) যাচাইকরণের গুরুত্বকে তুলে ধরে।

আন্তর্জাতিক উৎস থেকে সংগ্রহ এই যাচাইকরণের চ্যালেঞ্জগুলোকে আরও জটিল করে তোলে। যখন প্রেশার ভেসেল প্রস্তুতকারকরা বিদেশী মিল থেকে, বিশেষ করে বিভিন্ন মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্পন্ন বাজার থেকে ডুপ্লেক্স ২২০৫ সংগ্রহ করেন, তখন অসম্পূর্ণ বা ভুল ডকুমেন্টেশন সহ পণ্য পাওয়ার ঝুঁকি বেড়ে যায়। ভাষার প্রতিবন্ধকতা, অপরিচিত সার্টিফিকেশন ফরম্যাট এবং উৎপাদনকারী মিল থেকে দূরত্ব—এই সবই যাচাইকরণকে আরও কঠিন করে তোলে। ঠিক এই কারণেই স্বচ্ছ ও গুণমান-কেন্দ্রিক সরবরাহকারীদের সাথে সম্পর্ক স্থাপন করা অপরিহার্য। স্বনামধন্য সরবরাহকারীদের মধ্যে রয়েছে...ওয়াও স্টেইনলেসতারা বোঝেন যে, সম্পূর্ণ ও যাচাইযোগ্য মিল টেস্ট সার্টিফিকেট প্রদান করা কেবল একটি ভালো ব্যবসায়িক অনুশীলনই নয়, বরং প্রেশার ভেসেল শিল্পকে দায়িত্বশীলভাবে পরিষেবা দেওয়ার জন্য এটি একটি মৌলিক আবশ্যকতা। তাদের সরবরাহের নথিভুক্ত ট্র্যাক রেকর্ড...উত্তর আমেরিকায় রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের প্রকৌশলীদের জন্য ডুপ্লেক্স ২২০৫এটি সার্টিফিকেশনের সেই কঠোরতার মাত্রা তুলে ধরে, যা আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের প্রত্যাশা করা উচিত।

রাসায়নিক গঠন যাচাইকরণ: প্রতিটি এমটিসি-তে কী কী পরীক্ষা করতে হবে

একটি মিল টেস্ট সার্টিফিকেটের (MTC) রাসায়নিক গঠন বিভাগটি হলো ডুপ্লেক্স 2205 যাচাইকরণের জন্য প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ চেকপয়েন্ট। প্রতিটি MTC-তে মূল সংকর উপাদানগুলোর জন্য হিট অ্যানালাইসিস এবং প্রোডাক্ট অ্যানালাইসিস উভয় মানই রিপোর্ট করতে হবে। হিট অ্যানালাইসিস হলো গলন বা প্রাথমিক ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় নেওয়া নমুনা থেকে নির্ধারিত গঠন, অন্যদিকে প্রোডাক্ট অ্যানালাইসিস (যাকে চেক অ্যানালাইসিসও বলা হয়) তৈরি প্লেট, শিট বা পাইপ থেকে নেওয়া নমুনার উপর করা হয়। ডুপ্লেক্স 2205-এর জন্য, ASTM A240 অনুযায়ী রাসায়নিক গঠন অবশ্যই নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকতে হবে: ক্রোমিয়াম ২২.০-২৩.০%, নিকেল ৪.৫-৬.৫%, মলিবডেনাম ৩.০-৩.৫%, নাইট্রোজেন ০.১৪-০.২০%, কার্বন সর্বোচ্চ ০.০৩০%, ম্যাঙ্গানিজ সর্বোচ্চ ২.০%, সিলিকন সর্বোচ্চ ১.০%, ফসফরাস সর্বোচ্চ ০.০৩০%, এবং সালফার সর্বোচ্চ ০.০২০%। প্রোডাক্ট অ্যানালাইসিসের ক্ষেত্রে হিট অ্যানালাইসিসের তুলনায় কিছুটা বেশি পরিসর অনুমোদিত, কিন্তু উল্লেখযোগ্য বিচ্যুতি উপাদানে সম্ভাব্য সমস্যার ইঙ্গিত দেয়।

রাসায়নিক গঠন পর্যালোচনা করার সময়, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের মানের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন, কারণ এই উপাদানগুলি সরাসরি উপাদানের PREN এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে। যদি পণ্যের বিশ্লেষণে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ২১.৫%-এর নিচে বা মলিবডেনামের পরিমাণ ২.৫%-এর নিচে নেমে যায়, তবে ক্লোরাইড পরিবেশে উপাদানটি প্রত্যাশিত পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারবে না। একইভাবে, ০.১৪%-এর কম নাইট্রোজেনের পরিমাণ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। কার্বনের পরিমাণ সর্বোচ্চ ০.০৩০%-এর অনেক নিচে থাকা উচিত, সাধারণত প্রায় ০.০২০% বা তারও কম, কারণ অতিরিক্ত কার্বন গ্রেইন বাউন্ডারিতে কার্বাইড অধঃক্ষেপণকে উৎসাহিত করে।ঝালাইতাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে দুর্বল করে। এই মানগুলিকে প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিয়ে দেখুন।আইএসও মানএবং সম্পূর্ণ পরিপালন নিশ্চিত করার জন্য ক্রয় আদেশে উল্লেখিত নির্দিষ্ট উপকরণের বিবরণ।

একজন অভিজ্ঞ কোয়ালিটি ইঞ্জিনিয়ার রিপোর্ট করা রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে সামঞ্জস্যও খতিয়ে দেখবেন। যদি রাসায়নিক গঠনে নিকেলের পরিমাণ সামান্য কম দেখা যায় কিন্তু যান্ত্রিক পরীক্ষায় ফেরাইটের পরিমাণ খুব বেশি পাওয়া যায়, তবে এটি ইঙ্গিত দেয় যে উপাদানটি হয়তো সঠিকভাবে গলানো হয়নি অথবা প্রাথমিক তাপ বিশ্লেষণের পরে এর রাসায়নিক গঠনে কোনো পরিবর্তন আনা হয়েছে। রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক ফলাফলের মধ্যে যেকোনো অসামঞ্জস্যের জন্য আরও তদন্তের প্রয়োজন, যার মধ্যে উপাদানটি প্রেশার ভেসেল তৈরিতে ব্যবহারের আগে উইটনেস নমুনার স্বাধীন পরীক্ষাগার পরীক্ষাও অন্তর্ভুক্ত।

চাপ পাত্র পরিষেবার জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা

একটি ডুপ্লেক্স ২২০৫ মিল টেস্ট সার্টিফিকেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বিভাগে অবশ্যই প্রমাণ করতে হবে যে উপাদানটি ASTM A240 এবং ASME SA-240-এ নির্দিষ্ট ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা অতিক্রম করে। ডুপ্লেক্স ২২০৫ স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের জন্য, এই ন্যূনতম মানগুলি হলো: ০.২% অফসেট ইল্ড স্ট্রেংথ ৪৫০ MPa (৬৫ ksi), আল্টিমেট টেনসাইল স্ট্রেংথ ৬২০ MPa (৯০ ksi), এবং ৫০ মিমি-তে ইলোঙ্গেশন ২৫%। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ডুয়াল-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং নাইট্রোজেন সংযোজনের শক্তিশালীকরণ প্রভাবকে প্রতিফলিত করে। প্রেসার ভেসেল প্রস্তুতকারকদের এমন যেকোনো MTC চিহ্নিত করা উচিত যেখানে রিপোর্ট করা মানগুলি ন্যূনতম স্পেসিফিকেশন সীমার ৫%-এর মধ্যে পড়ে, কারণ এটি ইঙ্গিত দিতে পারে যে উপাদানটি গ্রহণযোগ্য মানের সীমানার কাছাকাছি রয়েছে এবং ফর্মিং ও প্রক্রিয়াকরণের সময় অপ্রত্যাশিতভাবে আচরণ করতে পারে।ঝালাইকার্যক্রম।

কাঠিন্য পরীক্ষা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ যাচাইয়ের বিষয়। স্ট্যান্ডার্ড ডুপ্লেক্স 2205 অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সর্বোচ্চ কাঠিন্য 31 HRC (310 HBW বা 332 HV) অতিক্রম করা উচিত নয়। তবে, সাওয়ার সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়NACE MR0175/ISO 15156সর্বোচ্চ কাঠিন্য ২৮ HRC (২৮৫ HBW) পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। MTC-তে ব্যবহৃত কাঠিন্য পরীক্ষা পদ্ধতি (রকওয়েল, ব্রিনেল বা ভিকার্স) এবং পরীক্ষার স্থান অবশ্যই স্পষ্টভাবে উল্লেখ করতে হবে। প্লেট জাতীয় উপাদানের ক্ষেত্রে, কাঠিন্য সাধারণত পুরুত্বের মাঝামাঝি অংশে পরিমাপ করা হয়। যদি MTC-তে পরীক্ষার পদ্ধতি, স্থান বা স্কেল উল্লেখ না করে কাঠিন্যের মান জানানো হয়, তবে এটি একটি গুরুতর সতর্ক সংকেত, যা প্রেসার ভেসেল তৈরির কাজ শুরু হওয়ার আগে উপাদানটি বাতিল বা পুনরায় পরীক্ষা করার জন্য নির্দেশ দেয়।

শার্পি ভি-নচ ইমপ্যাক্ট টেস্টিং উপাদানের দৃঢ়তা সম্পর্কে অপরিহার্য তথ্য প্রদান করে, বিশেষ করে নিম্ন তাপমাত্রায়। যদিও ডুপ্লেক্স ২২০৫ সাধারণত মাইনাস ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত চমৎকার দৃঢ়তা প্রদর্শন করে, তবুও এমটিসি-তে প্রেসার ভেসেল ডিজাইন কোড দ্বারা নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ইমপ্যাক্ট টেস্টের ফলাফল অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। সাধারণ স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ট্রান্সভার্স স্পেসিমেনের জন্য ন্যূনতম শোষিত শক্তির মান ২৭ জুল (২০ ফুট-পাউন্ড-ফোর্স) হওয়া আবশ্যক। ঠান্ডা আবহাওয়ায় ব্যবহৃত বা ক্রায়োজেনিক ফ্লুইড পরিচালনাকারী প্রেসার ভেসেলের ক্ষেত্রে, ডিজাইন অনুযায়ী ন্যূনতম তাপমাত্রায় ইমপ্যাক্ট টেস্টিং বাধ্যতামূলক। নিশ্চিত করুন যে পরীক্ষার স্পেসিমেনগুলো রোলিং ডিরেকশনের সাপেক্ষে সঠিক ওরিয়েন্টেশনে নেওয়া হয়েছে, কারণ এটি রিপোর্ট করা মানগুলোকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।সংকর ধাতুগঠন এবং আণুবীক্ষণিক কাঠামোগত ভারসাম্য সরাসরি এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, তাই পুঙ্খানুপুঙ্খ এমটিসি পর্যালোচনা অপরিহার্য।

সতর্ক সংকেত: জাল বা ভুল মিল টেস্ট সার্টিফিকেট শনাক্তকরণ

মিল টেস্ট সার্টিফিকেটে (MTC) থাকা সন্দেহজনক বিষয়গুলো শনাক্ত করা এমন একটি দক্ষতা যা প্রতিটি প্রেশার ভেসেল প্রস্তুতকারককে তাদের ব্যবসা এবং শেষ ব্যবহারকারীদের সুরক্ষার জন্য অর্জন করতে হয়। সবচেয়ে সুস্পষ্ট সন্দেহজনক বিষয় হলো হিট নম্বরের অনুপস্থিতি বা অস্পষ্টতা। প্রতিটি বৈধ MTC-তে অবশ্যই একটি অনন্য হিট নম্বর অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে, যা উপাদানটিকে তার নির্দিষ্ট গলনাঙ্ক পর্যন্ত শনাক্ত করে। এই হিট নম্বরটি উপাদানটির উপরেও শারীরিকভাবে স্ট্যাম্প করা বা চিহ্নিত করা থাকা উচিত এবং দুটি অবশ্যই মিলতে হবে। যদি MTC-এর হিট নম্বর প্লেট বা পাইপের উপরের চিহ্নের সাথে না মেলে, তবে অমিলটি সমাধান না হওয়া পর্যন্ত উপাদানটিকে আলাদা করে রাখতে হবে। কিছু প্রতারক সরবরাহকারী এক ধরনের উপাদানের হিটের MTC প্রদান করে, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে ভিন্ন, নিম্নমানের হিটের উপাদান সরবরাহ করে।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সতর্ক সংকেত হলো যখন রিপোর্ট করা সমস্ত রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক মান স্পেসিফিকেশনের সর্বনিম্ন বা সর্বোচ্চ সীমার ঠিক উপরে বা খুব কাছাকাছি অবস্থান করে। যদিও পরিসংখ্যানগতভাবে মানগুলোর স্পেসিফিকেশন সীমানায় থাকা সম্ভব, তবে একই MTC-তে প্রতিটি উপাদান এবং প্রতিটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একই সাথে এমনটা করবে, তা অসম্ভাব্য। এই প্যাটার্নটি প্রায়শই নির্দেশ করে যে MTC-টি প্রকৃত পরীক্ষা থেকে উদ্ভূত না হয়ে মনগড়াভাবে তৈরি করা হয়েছে। একইভাবে, সেইসব MTC-র ব্যাপারেও সন্দেহপ্রবণ হন যেখানে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলো অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ মান দেখায় যা স্পেসিফিকেশনের সর্বনিম্ন মানকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়। যদিও উচ্চ শক্তি কাম্য বলে মনে হতে পারে, ডুপ্লেক্স 2205-এ অতিরিক্ত উচ্চ ইল্ড স্ট্রেংথ উচ্চ ফেরাইট উপাদানের উপস্থিতি নির্দেশ করতে পারে, যা এর দৃঢ়তা এবং ঝালাইযোগ্যতা হ্রাস করে। স্বনামধন্য মিলগুলো থেকে প্রাপ্ত খাঁটি MTC-গুলোতে সাধারণত স্পেসিফিকেশনের সীমার মধ্যে স্বাভাবিকভাবে মানগুলো বণ্টিত থাকে।

তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগারের সার্টিফিকেশনের অনুপস্থিতি আরেকটি সতর্ক সংকেত। গুরুত্বপূর্ণ প্রেশার ভেসেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বিশেষ করে যেগুলো তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বা লবণাক্ত পানি পরিশোধন কেন্দ্রে ব্যবহারের জন্য তৈরি, সেগুলোর ক্ষেত্রে এমটিসি-এর সাথে স্বীকৃত স্বাধীন পরীক্ষাগারের পরীক্ষার রিপোর্ট থাকা উচিত। স্বনামধন্য মিলগুলো নিয়মিতভাবে এসজিএস, ব্যুরো ভেরিটাস, লয়েডস রেজিস্টার, বা টিইউভি-এর মতো সংস্থাগুলোকে পরীক্ষা প্রত্যক্ষ করতে এবং ফলাফল যাচাই করতে নিযুক্ত করে। যদি কোনো সরবরাহকারী তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার নথি সরবরাহ করতে না পারে, অথবা যদি তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেটে এমটিসি-এর চেয়ে ভিন্ন কোনো হিট নম্বর উল্লেখ থাকে, তবে অত্যন্ত সতর্কতা অবলম্বন করুন। সার্টিফিকেটে উল্লিখিত যেকোনো তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগারের স্বীকৃতির অবস্থা সর্বদা যাচাই করুন, এবং প্রতিষ্ঠিত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উপলব্ধ সম্পূর্ণ পণ্য পরিসরের সাথে ডেটা মিলিয়ে দেখুন।ওয়াও স্টেইনলেসযারা তাদের জন্য ব্যাপক গুণমান সংক্রান্ত নথিপত্র রক্ষণাবেক্ষণ করেনস্টেইনলেস স্টিলপণ্য লাইন।

এমটিসি-এর সত্যতা এবং উপকরণের উৎস শনাক্তকরণযোগ্যতা কীভাবে যাচাই করবেন

একটি মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) যাচাই করার জন্য একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া প্রয়োজন, যা শুধু নথিটি পড়ার মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়। প্রথম ধাপ হলো, MTC থেকে বা এটি উপস্থাপনকারী সরবরাহকারীর কাছ থেকে নয়, বরং স্বাধীনভাবে প্রাপ্ত যোগাযোগের তথ্য ব্যবহার করে সরাসরি উৎপাদনকারী মিলের সাথে যোগাযোগ করা। মিলের কোয়ালিটি অ্যাসিওরেন্স বিভাগে ফোন করুন এবং হিট নম্বর, পণ্যের স্পেসিফিকেশন ও উৎপাদনের তারিখ জানান। আপনার কাছে থাকা MTC-টি তাদের রেকর্ডের সাথে মেলে কিনা, তা নিশ্চিত করতে বলুন। অনেক আধুনিক মিল, বিশেষ করে ইউরোপ, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়ার মিল এবং প্রতিষ্ঠিত চীনা উৎপাদকরা অনলাইন ট্রেসেবিলিটি ডেটাবেস রক্ষণাবেক্ষণ করে, যেখানে ক্রেতারা রিয়েল টাইমে হিট নম্বর যাচাই করতে পারেন। মিলের সাথে এই সরাসরি যাচাইকরণই হলো MTC-এর সত্যতা নিশ্চিত করার সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি।

দ্বিতীয় যাচাইকরণ ধাপে সম্পূরক পরীক্ষার প্রতিবেদন অনুরোধ করতে হয় যা প্রাথমিক MTC ডেটাকে সমর্থন করে। ডুপ্লেক্স 2205 প্রেশার ভেসেল উপাদানের জন্য, ASTM A578 অনুযায়ী আলট্রাসনিক টেস্টিং (UT) রিপোর্ট, ASTM A923 অনুযায়ী ক্ষয় পরীক্ষার সার্টিফিকেট (যা বিশেষভাবে ডুপ্লেক্স মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপযুক্ততা মূল্যায়ন করে), এবং পুরুত্ব, প্রস্থ ও দৈর্ঘ্যের টলারেন্স নিশ্চিতকারী ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন রিপোর্ট অনুরোধ করুন। কোনো অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করতে MTC-এর সাথে UT-এর ফলাফল মিলিয়ে দেখুন। ASTM A923 পরীক্ষা পদ্ধতিটি বিশেষভাবে সিগমা ফেজের মতো ইন্টারমেটালিক ফেজ শনাক্ত করে, যা অনুপযুক্ত হিট ট্রিটমেন্টের সময় তৈরি হতে পারে এবং ডুপ্লেক্সের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও দৃঢ়তা উভয়কেই মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে।স্টেইনলেস স্টিল.

অবশেষে, একই মিল এবং একই সরবরাহকারীর কাছ থেকে প্রাপ্ত ডুপ্লেক্স ২২০৫-এর পূর্ববর্তী ব্যাচগুলোর ফলাফলের সাথে এমটিসি ডেটা তুলনা করুন। রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরীক্ষার ফলাফলের একটি ঐতিহাসিক ডেটাবেস তৈরি করুন। একাধিক হিটের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ মান একটি স্থিতিশীল, সু-নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্দেশ করে। ব্যাচগুলোর মধ্যে গঠন বা বৈশিষ্ট্যের আকস্মিক পরিবর্তন, এমনকি যদি উভয়ই পৃথকভাবে স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, তা কাঁচামাল সংগ্রহের পরিবর্তন, উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিমার্জন, বা মিলে মান নিয়ন্ত্রণের সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। আন্তর্জাতিকভাবে কাঁচামাল সংগ্রহকারী প্রেশার ভেসেল প্রস্তুতকারকদের জন্য, এই ঐতিহাসিক ডেটা তৈরি করতে শৃঙ্খলার প্রয়োজন, তবে এটি নিম্নমানের উপাদান গ্রহণ থেকে অমূল্য সুরক্ষা প্রদান করে। উচ্চ-মূল্যের বা নিরাপত্তা-সংক্রান্ত গুরুত্বপূর্ণ অর্ডারগুলোর জন্য এমটিসি পর্যালোচনা করতে একজন যোগ্য ধাতুবিদ বা ম্যাটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ারকে নিযুক্ত করার কথা বিবেচনা করুন, বিশেষ করে যখন প্রথমবারের মতো নতুন সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করছেন।

ডুপ্লেক্স ২২০৫ বনাম ৩১৬এল বনাম সুপার ডুপ্লেক্স ২৫০৭: সঠিক গ্রেড নির্বাচন

চাপ পাত্র প্রকৌশলীরা প্রায়শই এই সিদ্ধান্তের মুখোমুখি হন যে কোনটিস্টেইনলেস স্টিলএকটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য কোন গ্রেডটি বেছে নিতে হবে। ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে বেশি বিবেচিত তিনটি গ্রেড হলো 316L অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ডুপ্লেক্স 2205 এবং সুপার ডুপ্লেক্স 2507। প্রতিটি গ্রেডেরই স্বতন্ত্র সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যা প্রেশার ভেসেলের নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার নিরিখে মূল্যায়ন করা আবশ্যক। দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে এমন সাশ্রয়ী উপাদান নির্বাচনের জন্য এই পার্থক্যগুলো বোঝা অপরিহার্য।এসএসআইএনএগ্রেডের নির্বাচন নির্ভর করে ক্ষয়কারী পরিবেশ, পরিচালন তাপমাত্রা, চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং যন্ত্রপাতির প্রত্যাশিত কার্যকালের উপর।

গ্রেড 316L হলো সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য অস্টেনিটিক।স্টেইনলেস স্টিলমাঝারি ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য। প্রায় ১৬-১৮% ক্রোমিয়াম, ১০-১৪% নিকেল এবং ২-৩% মলিবডেনাম থাকায়, 316L ভালো সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চমৎকার গঠনযোগ্যতা ও ঝালাইযোগ্যতা প্রদান করে। তবে, এর প্রায় ২৩-২৬ PREN এটিকে ঘনীভূত ক্লোরাইড পরিবেশে, বিশেষ করে ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায়, পিটিং এবং ক্রেভিস ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। এর প্রায় ১৭০-২০৫ MPa ইল্ড স্ট্রেংথ ডুপ্লেক্স 2205-এর প্রায় এক-তৃতীয়াংশ, যার ফলে সমতুল্য চাপ রেটিংয়ের জন্য পাত্রের দেয়াল আরও পুরু হতে হয়। মাঝারি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য ও পানীয়, ঔষধশিল্প এবং স্থাপত্য সংক্রান্ত প্রয়োগের জন্য গ্রেড 316L উপযুক্ত পছন্দ হিসেবেই রয়ে গেছে, যেখানে ক্লোরাইডের ঘনত্ব কম এবং ব্যয় সাশ্রয় গুরুত্বপূর্ণ।

ডুপ্লেক্স ২২০৫ একটি মধ্যবর্তী অবস্থানে রয়েছে, যা ৩১৬এল-এর তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ ইল্ড স্ট্রেংথ এবং ৩৪-৩৫ পিআরইএন (PREN) প্রদান করে। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্ট, তেল ও গ্যাস উৎপাদন কেন্দ্র, লবণাক্ত পানি পরিশোধন প্ল্যান্ট এবং পাল্প ও পেপার মিলের মতো ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। ৩১৬এল-এর তুলনায় এতে নিকেলের পরিমাণ কম থাকায় দামের স্থিতিশীলতাও বেশি থাকে, কারণ নিকেলের দাম অস্থির হতে পারে। সুপার ডুপ্লেক্স ২৫০৭-এ প্রায় ২৫% ক্রোমিয়াম, ৭% নিকেল এবং ৪% মলিবডেনাম থাকে, যা ৪০-এর বেশি পিআরইএন (PREN) প্রদান করে এবং এটি কেবল তখনই ব্যবহার করা উচিত যখন অপারেটিং পরিস্থিতি ডুপ্লেক্স ২২০৫-এর সক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়। এর মধ্যে রয়েছে অত্যন্ত ঘনীভূত ক্লোরাইড মাধ্যম, সমুদ্রের পানিতে ৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা, গভীর সমুদ্রের পরিবেশ এবং তীব্র অ্যাসিড প্রক্রিয়াজাতকরণ। তবে, সুপার ডুপ্লেক্স ২৫০৭-এর জন্য আরও কঠোর ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, আরও নিবিড় হিট ট্রিটমেন্ট নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চতর উপাদান খরচের প্রয়োজন হয়, যা বিশ্বব্যাপী বেশিরভাগ শিল্প চাপ পাত্রের ক্ষেত্রে ডুপ্লেক্স ২২০৫-কে পছন্দের প্রকৌশলগত বিকল্প করে তুলেছে।

বাস্তব প্রয়োগ: যেখানে ডুপ্লেক্স ২২০৫ প্রেশার ভেসেলগুলি সেরা কার্যকারিতা দেখায়

চাপ পাত্র নির্মাণে ডুপ্লেক্স ২২০৫ স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারিক প্রয়োগ এমন একাধিক ভারী শিল্পে বিস্তৃত যেখানে ক্ষয়কারী মাধ্যম এবং উচ্চ চাপ একত্রিত হয়। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের উপসাগরীয় উপকূল জুড়ে রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্টগুলিতে, বিশেষ করে হিউস্টন শিল্প করিডোরে, ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ প্রক্রিয়াজাত প্রবাহ পরিচালনাকারী রিয়্যাক্টর, কলাম, হিট এক্সচেঞ্জার এবং স্টোরেজ ভেসেলের জন্য ডুপ্লেক্স ২২০৫ একটি আদর্শ উপাদান হয়ে উঠেছে। হিউস্টনের একটি রাসায়নিক প্ল্যান্ট তাদের নতুন জৈব ক্লোরাইড উৎপাদন কেন্দ্রের জন্য ডুপ্লেক্স ২২০৫ নির্দিষ্ট করে জানায় যে, পূর্বে ব্যবহৃত ৩১৬এল ভেসেলের তুলনায় এর কার্যকাল ৩০০%-এর বেশি বৃদ্ধি পাবে। পিটিং এবং স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিংয়ের কারণে ৩১৬এল ভেসেলগুলো প্রতি তিন থেকে পাঁচ বছর পর পর প্রতিস্থাপন করতে হতো। ডুপ্লেক্স ২২০৫-এর উচ্চ প্রাথমিক উপাদান খরচ প্রথম অপারেটিং চক্রের মধ্যেই পুষিয়ে যায়, কারণ এটি অপরিকল্পিত শাটডাউন এবং জরুরি মেরামতের খরচ দূর করে।

উত্তর সাগরের অফশোর তেল ও গ্যাস প্ল্যাটফর্মগুলো ডুপ্লেক্স ২২০৫ প্রেশার ভেসেলের জন্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগক্ষেত্র। সামুদ্রিক জলের সংস্পর্শ, উৎপাদিত তরলে হাইড্রোজেন সালফাইড, উচ্চ চাপ এবং কম পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার সংমিশ্রণ যেকোনো প্রকৌশলগত উপাদানের জন্য অন্যতম কঠিন কর্মপরিবেশ তৈরি করে। উত্তর সাগরের অপারেটররা সামুদ্রিক জল হ্যান্ডলিং সিস্টেম, প্রসেস সেপারেটর এবং উৎপাদিত জল পরিশোধন ভেসেলের জন্য ডুপ্লেক্স ২২০৫-কে আদর্শ হিসেবে গ্রহণ করেছে। ক্লোরাইড স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং-এর বিরুদ্ধে উপাদানটির প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং এর সামঞ্জস্যতা...NACE MR0175সাওয়ার সার্ভিসের প্রয়োজনীয়তা এটিকে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। নর্থ সি ডুপ্লেক্স ২২০৫ ভেসেলের জন্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতিগুলিকে অবশ্যই কঠোর গুণমানের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট, ইন্টারপাস তাপমাত্রার সীমা এবং ওয়েল্ডিং-পরবর্তী ফেরাইটের পরিমাণ যাচাই, যাতে ওয়েল্ড করা জোড়গুলি মূল উপাদানের সমতুল্য কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।

মধ্যপ্রাচ্যের, বিশেষ করে সৌদি আরব এবং সংযুক্ত আরব আমিরাতের লবণাক্ত পানি পরিশোধন কেন্দ্রগুলো উচ্চ-চাপের পাইপিং, ফ্ল্যাশ ভেসেল এবং রিভার্স অসমোসিস প্রেশার ভেসেলের জন্য ডুপ্লেক্স ২২০৫ ব্যবহার শুরু করেছে। আরব উপসাগরের সমুদ্রের পানিতে ক্লোরাইডের অত্যন্ত উচ্চ ঘনত্ব (প্রায় ৪৫,০০০-৫০,০০০ মিলিগ্রাম/লিটার মোট দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ) এবং তাপীয় লবণাক্ত পানি পরিশোধন প্রক্রিয়ায় ৪০-৫৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস অপারেটিং তাপমাত্রার কারণে দ্রুত পিটিং অ্যাটাকের জন্য ৩১৬এল অনুপযুক্ত। ডুপ্লেক্স ২২০৫ প্রয়োজনীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং এর উন্নত যান্ত্রিক শক্তির কারণে পাতলা ভেসেল ওয়াল তৈরি করা সম্ভব হয়, যা উপাদান এবং নির্মাণ উভয় খরচই কমিয়ে দেয়। স্ক্যান্ডিনেভিয়া এবং দক্ষিণ আমেরিকার পাল্প ও পেপার শিল্পও ডাইজেস্টার, ব্লিচ ওয়াশার এবং রাসায়নিক পুনরুদ্ধার ভেসেলের জন্য ডুপ্লেক্স ২২০৫-এর উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে, যেখানে নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রমের জন্য অ্যাসিডিক ক্লোরাইডযুক্ত তরলের প্রতিরোধ ক্ষমতা অপরিহার্য।

চাপ পাত্র প্রস্তুতকারকদের জন্য উৎস নির্ধারণের সর্বোত্তম অনুশীলন

প্রেসার ভেসেল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য সফলভাবে ডুপ্লেক্স ২২০৫ সোর্সিং করার ভিত্তি হলো একটি শক্তিশালী সরবরাহকারী যোগ্যতা যাচাই কার্যক্রম প্রতিষ্ঠা করা। উৎপাদনকারী মিলটির কাছে ISO 9001 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের বর্তমান সার্টিফিকেশন এবং, যেখানে প্রযোজ্য, PED (প্রেসার ইকুইপমেন্ট ডিরেক্টিভ) অনুমোদন, NADCAP, বা নিউক্লিয়ার কোয়ালিটি সার্টিফিকেশনের মতো নির্দিষ্ট শিল্প সার্টিফিকেশন আছে কিনা তা যাচাই করার মাধ্যমে শুরু করুন। মিলটির কাছ থেকে একটি সম্পূর্ণ কোয়ালিটি ম্যানুয়াল বা কোয়ালিটি প্ল্যান চেয়ে নিন, যেখানে ডুপ্লেক্স গ্রেডের জন্য তাদের পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলো নথিভুক্ত থাকবে। রাসায়নিক বিশ্লেষণ (অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি বা XRF), যান্ত্রিক পরীক্ষা (টেনসাইল, হার্ডনেস, ইমপ্যাক্ট), ক্ষয় পরীক্ষা (ASTM A923), এবং নন-ডেসট্রাকটিভ পরীক্ষা (আল্ট্রাসনিক টেস্টিং) সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় পরীক্ষা নিজস্ব প্রতিষ্ঠানে করার জন্য মিলটির সক্ষমতা মূল্যায়ন করুন। যে মিলগুলোকে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষাগুলো আউটসোর্স করতে হয়, তারা বিলম্ব ঘটাতে পারে এবং চেইন-অফ-কাস্টডি ডকুমেন্টেশনের অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা তৈরি করতে পারে।

ডুপ্লেক্স ২২০৫ প্রেশার ভেসেল উপাদানের জন্য ক্রয় আদেশ দেওয়ার সময়, এমটিসি (MTC)-এর বিষয়বস্তু এবং বিন্যাসের জন্য সুস্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করুন। উল্লেখ করুন যে, প্রয়োগের গুরুত্বের উপর নির্ভর করে এমটিসি অবশ্যই EN 10204 টাইপ ৩.১ (উৎপাদকের কাছ থেকে প্রাপ্ত পরিদর্শন সনদ) অথবা টাইপ ৩.২ (একটি স্বাধীন সংস্থা দ্বারা যাচাইকৃত পরিদর্শন সনদ) অনুযায়ী ইস্যু করতে হবে। ASME কোড-স্ট্যাম্পযুক্ত ভেসেলের জন্য, EN 10204 টাইপ ৩.১ হলো ন্যূনতম আবশ্যকতা। অফশোর, পারমাণবিক, বা অন্যান্য উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ প্রয়োগের জন্য, তৃতীয় পক্ষের সাক্ষী পরীক্ষার সাথে টাইপ ৩.২ সার্টিফিকেশন সুপারিশ করা হয়। প্রতিটি ক্রয় আদেশে প্রযোজ্য উপাদানের স্পেসিফিকেশন (ASTM A240, ASME SA-240, বা সমতুল্য), প্রয়োজনীয় পরীক্ষার পদ্ধতি, নমুনার অভিমুখ, এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন। ক্রয় স্পেসিফিকেশনের অস্পষ্টতাই উৎপাদক এবং সরবরাহকারীদের মধ্যে এমটিসি সংক্রান্ত বিরোধের সবচেয়ে সাধারণ উৎস।

যোগ্য ডুপ্লেক্স ২২০৫ সরবরাহকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্ক স্থাপন করলে ধারাবাহিকতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা পাওয়া যায়।ওয়াও স্টেইনলেসচীনের নিংবো থেকে পরিচালিত এই প্রতিষ্ঠানটি আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের জন্য সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সহ যাচাইকৃত সামগ্রী সরবরাহ করে সুনাম অর্জন করেছে। তাদের পণ্যের পরিসরে কেবল ডুপ্লেক্স গ্রেডই নয়, অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিকেরও একটি বিস্তৃত সম্ভার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।স্টেইনলেস স্টিল৩০৪, ৩১৬এল, ৪৩০, ৪০৯, এবং ২০১-এর মতো গ্রেডের কয়েল, স্ট্রিপ এবং শিট তাদের মাধ্যমে পাওয়া যায়।পণ্যের ক্যাটালগপ্রেশার ভেসেল প্রস্তুতকারকদের নতুন সরবরাহকারী মূল্যায়নের ক্ষেত্রে, প্রথমে অল্প পরিমাণে একটি পরীক্ষামূলক অর্ডার দিয়ে শুরু করুন, প্রাপ্ত সামগ্রী স্বাধীন যাচাই পরীক্ষার অধীন করুন এবং বৃহত্তর পরিমাণে সংগ্রহের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে এমটিসি (MTC) ডকুমেন্টেশন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নিরীক্ষা করুন। সরবরাহকারী যোগ্যতার এই সুশৃঙ্খল পদ্ধতিটি প্রস্তুতকারক এবং শেষ ব্যবহারকারী উভয়কেই সুরক্ষিত রাখে, যারা পরিষেবাতে আনা প্রতিটি প্রেশার ভেসেলের অখণ্ডতার উপর নির্ভরশীল।