৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপের সারফেসিং ওয়েল্ডিং করার সময় বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি দেখা দিতে পারে। কিছু সাধারণ ত্রুটির মধ্যে রয়েছে:
১. ছিদ্রতা:
পোরোসিটি বলতে ঝালাই করা উপাদানের মধ্যে ছোট ছোট শূন্যস্থান বা গ্যাস পকেটের উপস্থিতি বোঝায়। এটি বিভিন্ন কারণে হতে পারে, যেমন—অপর্যাপ্ত শিল্ডিং গ্যাস কভারেজ, অনুপযুক্ত গ্যাস প্রবাহের হার, দূষিত বেস মেটাল বা অনুপযুক্ত ঝালাই কৌশল। পোরোসিটি ঝালাইকে দুর্বল করে দিতে পারে এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দিতে পারে।
২. ফাটল:
ঝালাইয়ের মধ্যে অথবা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) ফাটল দেখা দিতে পারে। উচ্চ তাপ প্রয়োগ, দ্রুত শীতলীকরণ, অনুপযুক্ত প্রাক-উত্তাপন বা আন্তঃধাপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, অতিরিক্ত অবশিষ্ট পীড়ন, অথবা মূল ধাতুতে অশুদ্ধির উপস্থিতির মতো বিভিন্ন কারণে ফাটল সৃষ্টি হতে পারে। এই ফাটল ঝালাইয়ের কাঠামোগত অখণ্ডতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
৩. অসম্পূর্ণ সংযোজন বা অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ:
অসম্পূর্ণ ফিউশন ঘটে যখন ফিলার মেটাল বেস মেটাল বা সংলগ্ন ওয়েল্ড বিডের সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশে যায় না। অসম্পূর্ণ পেনিট্রেশন বলতে এমন একটি পরিস্থিতিকে বোঝায় যেখানে ওয়েল্ডটি জয়েন্টের সম্পূর্ণ পুরুত্ব ভেদ করে না। এই ত্রুটিগুলি অপর্যাপ্ত তাপ প্রয়োগ, ভুল ওয়েল্ডিং কৌশল বা অনুপযুক্ত জয়েন্ট প্রস্তুতির কারণে হতে পারে।
৪. দরপতন:
আন্ডারকাটিং হলো ওয়েল্ড টো বরাবর বা তার সংলগ্ন স্থানে একটি খাঁজ বা গর্তের সৃষ্টি। এটি অতিরিক্ত কারেন্ট বা ট্র্যাভেল স্পিড, অনুপযুক্ত ইলেকট্রোড অ্যাঙ্গেল বা ভুল ওয়েল্ডিং কৌশলের কারণে হতে পারে। আন্ডারকাটিং ওয়েল্ডকে দুর্বল করে দিতে পারে এবং স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশনের কারণ হতে পারে।
৫. অতিরিক্ত ছিটকে পড়া:
ঝালাই করার সময় গলিত ধাতুর ফোঁটা ছিটকে বের হওয়াকে স্প্যাটার বলা হয়। উচ্চ ওয়েল্ডিং কারেন্ট, শিল্ডিং গ্যাসের ভুল প্রবাহ হার বা ইলেকট্রোডের ভুল কোণের মতো কারণগুলির জন্য অতিরিক্ত স্প্যাটার হতে পারে। স্প্যাটারের ফলে ঝালাই দেখতে খারাপ হতে পারে এবং ঝালাইয়ের পরে অতিরিক্ত পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে।
৬. বিকৃতি:
ঝালাই করার সময় মূল ধাতু বা ঝালাই করা জোড়ের বিকৃতি বা বেঁকে যাওয়াকে বিকৃতি বলা হয়। এটি উপাদানের অসম তাপ দেওয়া ও ঠান্ডা হওয়া, অপর্যাপ্ত ফিক্সচারিং বা ক্ল্যাম্পিং, অথবা অবশিষ্ট পীড়নের মুক্তির কারণে ঘটতে পারে। বিকৃতি ঝালাই করা উপাদানগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ফিট-আপকে প্রভাবিত করতে পারে।
৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপের সারফেসিং ওয়েল্ডিংয়ের সময় এই ত্রুটিগুলো কমানোর জন্য, সঠিক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অনুসরণ করা, যথাযথ জয়েন্ট প্রস্তুতি নিশ্চিত করা, সঠিক হিট ইনপুট ও শিল্ডিং গ্যাস কভারেজ বজায় রাখা এবং উপযুক্ত ওয়েল্ডিং কৌশল ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। এছাড়াও, সম্ভাব্য ত্রুটি শনাক্ত ও প্রশমিত করার জন্য প্রি-ওয়েল্ড ও পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট এবং নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং পদ্ধতি প্রয়োগ করা যেতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ৩১ মে, ২০২৩
