স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের দ্বৈততা

কার্বন শিল্প ইস্পাতের অন্যতম প্রধান উপাদান। ইস্পাতের কর্মক্ষমতা এবং গঠন মূলত ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ এবং বন্টনের উপর নির্ভর করে। স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের প্রভাব বিশেষভাবে তাৎপর্যপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামোর উপর কার্বনের প্রভাব প্রধানত দুটি দিক থেকে প্রকাশিত হয়। একদিকে, কার্বন এমন একটি উপাদান যা অস্টেনাইটকে স্থিতিশীল করে এবং প্রভাবটি বড় (নিকেলের প্রায় 30 গুণ), অন্যদিকে, কার্বন এবং ক্রোমিয়ামের উচ্চ সখ্যতার কারণে। বড়, ক্রোমিয়াম সহ - কার্বাইডের একটি জটিল সিরিজ। অতএব, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের দিক থেকে, স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের ভূমিকা পরস্পরবিরোধী।

এই প্রভাবের নিয়মটি স্বীকৃতি দিয়ে, আমরা বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন কার্বন সামগ্রী সহ স্টেইনলেস স্টিল বেছে নিতে পারি।
উদাহরণস্বরূপ, পাঁচটি ইস্পাত গ্রেড 0Crl3~4Cr13-এর স্ট্যান্ডার্ড ক্রোমিয়াম সামগ্রী, যা শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় এবং সর্বনিম্ন, 12~14% নির্ধারণ করা হয়েছে, অর্থাৎ, কার্বন এবং ক্রোমিয়াম ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠনের কারণগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়। নির্ধারক উদ্দেশ্য হল কার্বন এবং ক্রোমিয়ামকে ক্রোমিয়াম কার্বাইডে একত্রিত করার পরে, কঠিন দ্রবণে ক্রোমিয়াম সামগ্রী সর্বনিম্ন 11.7% ক্রোমিয়াম সামগ্রীর চেয়ে কম হবে না।

এই পাঁচটি ইস্পাত গ্রেডের ক্ষেত্রে, কার্বনের পরিমাণের পার্থক্যের কারণে, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও ভিন্ন। 0Cr13~2Crl3 ইস্পাতের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো কিন্তু শক্তি 3Crl3 এবং 4Cr13 ইস্পাতের তুলনায় কম। এটি বেশিরভাগ কাঠামোগত যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ কার্বন উপাদানের কারণে, দুটি ইস্পাত গ্রেড উচ্চ শক্তি অর্জন করতে পারে এবং বেশিরভাগই স্প্রিংস, ছুরি এবং অন্যান্য অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। আরেকটি উদাহরণ হিসেবে বলা যায়, 18-8 ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলের আন্তঃকণাগত ক্ষয় কাটিয়ে ওঠার জন্য, ইস্পাতের কার্বন উপাদান 0.03% এর কম করা যেতে পারে, অথবা ক্রোমিয়ামের চেয়ে বেশি আকর্ষণীয় একটি উপাদান (টাইটানিয়াম বা নিওবিয়াম) যোগ করা যেতে পারে এবং কার্বাইড তৈরি থেকে রক্ষা করার জন্য কার্বন যোগ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রধান প্রয়োজনীয়তা হয়, তখন আমরা ইস্পাতের কার্বন উপাদান যথাযথভাবে ক্রোমিয়াম উপাদান বৃদ্ধি করে বৃদ্ধি করতে পারি, যাতে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায় এবং নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনায় নেওয়া যায়, স্টেইনলেস স্টিল 9Cr18 এবং 9Cr17MoVCo ইস্পাতের সাথে বিয়ারিং, পরিমাপ সরঞ্জাম এবং ব্লেড হিসাবে শিল্প ব্যবহার, যদিও কার্বন উপাদান 0.85 ~ 0.95% পর্যন্ত বেশি, কারণ তাদের ক্রোমিয়াম উপাদানও সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়, তাই এটি এখনও জারা প্রতিরোধের গ্যারান্টি দেয়। প্রয়োজন।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, বর্তমানে শিল্পে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের কার্বনের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম। বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিলের কার্বনের পরিমাণ 0.1 থেকে 0.4% এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিলের কার্বনের পরিমাণ 0.1 থেকে 0.2%। 0.4% এর বেশি কার্বনের পরিমাণ সহ স্টেইনলেস স্টিল মোট গ্রেডের সংখ্যার একটি ছোট অংশ তৈরি করে, কারণ বেশিরভাগ ব্যবহারের শর্তে, স্টেইনলেস স্টিলের সর্বদা তাদের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হিসাবে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। এছাড়াও, কম কার্বনের পরিমাণও কিছু প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার কারণে হয়, যেমন সহজ ঢালাই এবং ঠান্ডা বিকৃতি।